【企业观察】碳纤维热塑性复合材料领域的百年企业YUHO CO., LTD.

长期以来，行业依托成本与产能优势完成快速积累，但痛点愈发凸显：中低端同质化低价竞争频发，高端应用落地缓慢。多数企业深耕产品生产，却忽视生态共建、品牌沉淀与创新价值塑造。本系列企业观察，紧扣国家高质量发展政策导向，立足国内产业现状，对标国际优质企业与产业生态的核心经验，摒弃形式化借鉴，聚焦可落地的经营与产业思维，为国内复材企业破内卷、促升级、实现从“产业规模”向“产业质量”跨越，提供借鉴和参考。

YUHO Co., Ltd.（株式会社ユウホウ）

YUHO Co., Ltd.（ 株式会社ユウホウ ）是日本东洋纺集团（ TOYOBO Group ）旗下全资子公司，自 1892 年以纺纱业务起家，历经130余年发展，已成为以不织布（非织造布）技术为核心的综合性纤维材料企业。

历史沿革：

• 1995 年 水刺不织布 生产线启动

• 1991 年 更名为株式会社ユウホウ

• 1983 年 福山工场 过滤器事业启动

• 1967 年 能美纺绩与福山纺绩 合并为裕丰纺绩

• 1964 年 福山纺绩 针刺产品生产

• 1956 年 东洋纺设立 福山纺绩子公司

• 1953 年 东洋纺设立 能美纺绩子公司

• 1931 年 与东洋纺合并 成为东洋纺能美工场

• 1892 年 朝日纺绩 能美工场设立

疾风- HAYATE -® 是 YUHO 自主研发的碳纤维热塑性复合材料（ CFRTP ）用中间材料，属于不织布（非织造布）形态的碳纤维增强热塑性复合材料基材。

产品特性

• 热塑性加工性：可通过加压成型（ Press Forming ）加工成各种部件，生产效率高

• 高强度：在保持纤维长度的前提下成型，力学性能优异

• 可回收原料：可使用再生碳纤维（ rCF ）作为原料，具备环保属性

• 轻量化：适用于汽车、商用车等领域的轻量化需求

HAYATE® 制成的赛车底板部件已实际搭载于参加全日本拉力锦标赛的赛车，并通过赞助 RALLY TANGO 赛事支持赛车运动发展。

同类企业排名与对比

在再生碳纤维（rCF）不织布及热塑性复合材料中间材料领域，全球市场呈现多梯队竞争格局。

YUHO 的独特优势分析：自 1892 年以纺纱起步，130 余年来积累了大量纤维处理技术专有知识（ Know-how ），从不织布到过滤器再到树脂成型，形成了深厚的技术底蕴；作为东洋纺 MC 的 100% 全资子公司，能与东洋纺纤维（ TOYOBO TEXTILE ）形成技术互补——YUHO 的不连续纤维不织布（ HAYATE® ）与东洋纺纤维的连续纤维混捻纱（ CfCyarn® ）结合，打造出兼具高强度与优异成型性的热塑性混杂复合材料；从混棉、梳理到成型，YUHO 掌握了从中间材料到成品的一体化技术链条，可提供完整的碳纤维热塑性复合材料解决方案；HAYATE® 产品可使用再生碳纤维（ rCF ）作为原料，契合全球碳纤维回收再利用的产业趋势，兼具环保与商业价值；在HAYATE® 平台基础上衍生出电磁波屏蔽材料，拓展了产品功能边界，满足新能源汽车、电子设备等领域对电磁屏蔽的需求。

YUHO的官方网站：http://www.yuho.toyobo.co.jp/

对中国企业的启示与建议

• 专注细分赛道，打造差异化优势：YUHO 并非追求大而全，而是在 "碳纤维热塑性不织布" 这一细分领域深耕，以 HAYATE® 建立品牌辨识度。中国企业可借鉴这一思路，寻找自身差异化定位。

• 集团协同创新模式：东洋纺 MC 、YUHO 、东洋纺纤维三家联合开发 "不连续×连续纤维" 混杂材料的模式，展示了集团内部技术协同的巨大价值。中国企业可加强集团内部或跨企业技术合作。

• 热塑性+碳纤维回收的双重环保叙事：热塑性复合材料本身可回收，叠加再生碳纤维原料的使用，构成完整的环保价值主张。这一叙事在欧盟碳关税等政策背景下具有重要市场价值。

• 从中间材料到终端应用的一体化展示：YUHO 在 JEC 展会上不仅展示材料，还展示成型部件和现场模压演示，让客户直观感受材料性能。中国企业参展时可借鉴这一 "材料+应用+工艺" 的立体展示策略。

• 注重工艺细节，积累技术 Know-how ：在梳理工艺中减少碳纤维损伤这一看似细微的改进，恰恰是 HAYATE® 产品竞争力的核心所在。中国企业在追求产能扩张的同时，不应忽视工艺细节的持续优化。

YUHO Co., Ltd. 以 130 余年的纤维加工技术积淀，在碳纤维热塑性复合材料中间材料领域走出了一条 "小而精、专而强" 的发展道路。其 HAYATE® 产品不仅展示了日本企业在不织布技术上的深厚功力，更通过东洋纺集团内部协同创新，实现了不连续纤维与连续纤维的融合突破。

对于中国复合材料企业而言，YUHO 的案例启示我们：在追求产能规模和成本优势的同时，细分领域的深耕、工艺细节的打磨、集团协同的整合，同样是构建核心竞争力的重要路径。

企业的资源永远是有限的。"面面俱到" 往往意味着 "面面不到"。